主營產(chǎn)品:斯派克火花直讀光譜儀、斯派克手持式X熒光光譜儀、光譜標(biāo)樣
                         
                
                  在鑄造廠、冶煉廠或?qū)嶒炇依铮阋欢犨^這樣的名字——直讀光譜儀(OES, Optical Emission Spectrometer)。
它的“直讀"兩個字,讓我們不免好奇:到底讀了什么?是溫度?顏色?還是化學(xué)式?原來,它讀的是金屬元素發(fā)出的光。
當(dāng)一塊金屬樣品被高能火花激發(fā)時,內(nèi)部的原子被“點燃",發(fā)出特定波長的光。每種元素——鐵、碳、硅、鋁、鎳、鉛……都有自己的“光譜指紋"。
直讀光譜儀通過分析這些光的波長與強度,就能直接算出各種元素的含量。——這就是“直讀"的含義。
一次分析,就是在做一份屬于金屬的體檢:
整個過程不到 15 秒。不用化學(xué)試劑,不用復(fù)雜計算,成分結(jié)果直接顯示在屏幕上。
在金屬生產(chǎn)中,成分控制是命脈。碳多一點,鋼會變脆;硫高一點,鑄件會開裂。光譜儀就是防止這些問題的“守門員":
可以說,在沒有直讀光譜儀之前,鑄造廠傳統(tǒng)檢測費時費力不說,還不一定準(zhǔn)確
過去,光譜儀依賴光電倍增管(PMT)等模擬系統(tǒng),分析速度慢、靈敏度有限。
如今,隨著CMOS數(shù)字檢測技術(shù)的普及,直讀光譜儀的性能進入“智能時代"。
以德國斯派克(SPECTRO)系列光譜儀為例:
這些光譜儀“直讀"的不只是數(shù)據(jù),更是企業(yè)對品質(zhì)的掌控力。
直讀光譜儀“直讀"的,不只是光譜——而是每一爐金屬的“化學(xué)DNA"。它讓制造業(yè)從經(jīng)驗走向科學(xué),讓每一塊鋼、每一件鑄件都擁有“成分表"。
當(dāng)一束火花劃過火花臺,那一條條的成分?jǐn)?shù)據(jù),襯托出工業(yè)質(zhì)量的美。